Опрема за примарну и секундарну обраду бакра
video

Опрема за примарну и секундарну обраду бакра

Ако су вашим клијентима потребни појединачни-разноврсни, велики-стандардизовани производи као што су конектори, терминали и мали хардвер, опрема за кружно облагање је најбољи избор.
Pošalji upit
Представљање производа

Опрема за кружно облагање (ЈИЦ-Цирцулар-серија)

Направљен за максималну ефикасност производње

 

Ако су вашим клијентима потребни појединачни-разноврсни, велики-стандардизовани производи као што су конектори, терминали и мали хардвер, опрема за кружно облагање је најбољи избор. Структура је кружни дизајн{3}}затворене петље. Процесни резервоари су распоређени дуж обима. Сталци су прецизно позиционирани и аутоматски подигнути помоћу програмабилног окретног стола за индексирање. Време циклуса је подесиво од 15 до 60 секунди по сталку. Годишњи капацитет једног-вода премашује 50 милиона комада (на основу малих конектора). Површина пода је само 50% до 60% од традиционалних линеарних порталних линија. Ово је посебно добро за купце са ограниченим простором у радионици. Услужили смо-произвођаче великих количина као што су Фуливанг, Гоертек и Керсен Тецхнологи.

product-1000-664

 

Материјали и конструкције за прецизност

product-1000-750

Оквир користи прецизно{0}}заварени СУС304. Систем погона грамофона користи Митсубисхи, Иаскава или СЕВ серво моторе са РВ високо{2}}прецизним редукторима. Прецизност позиционирања је ±0,5 мм. Проводни систем користи клизне прстенове и угљеничне четке. Отпор контакта је стабилан. Резервоари су направљени од ПП, ПВЦ-а или СУС316Л на основу својстава раствора. Укључујемо издувне системе за сакупљање гасова из резервоара за облагање.

Три основне предности

Прво, ефикасност производње је изузетно висока.

Сви регали се крећу истовремено. Један циклус завршава један корак процеса. Не постоји време чекања. У поређењу са традиционалним линеарним линијама, излаз по јединици времена се повећава за 30% до 50%.

 

Друго, доследност процеса је одлична.

Сваки део добија идентично време потапања и густину струје у сваком резервоару. Не постоји варијација између серије-до-које изазивају путање дизалица у линеарним линијама. Индекс способности процеса ЦПК достиже 1,33 или више.

 

Треће, потрошња енергије је ниска.

Кружна структура има мале губитке топлоте. Више резервоара дели изолационе слојеве. Потрошња електричне енергије за грејање је 20% до 30% мања од децентрализованих дизајна.

 

 

Шта купци често питају

 

Купци нас питају: „Шта-о чему највише брину клијенти велике производње?“ Ефикасност и доследност. Ова опрема подржава ручне, полу{2}}аутоматске и потпуно аутоматске режиме управљања. Нудимо опционе аутоматске роботе за утовар/истовар. Доступне су вибрационе полице за уклањање мехурића ваздуха из малих делова. Укључујемо и онлине инспекцијске станице. За одржавање, појединачни резервоари су дизајнирани као уклоњиви, заменљиви модули. Ово чини одржавање практичним. Нудимо комплетну серију од 12 до 60 станица. Опрема испуњава захтеве ИСО 9001 и ЦЕ сертификата.

 

Техничке спецификације

Параметар

Спецификација

Цицле Тиме

15 – 60 с/рацк

Једно{0}}годишњи капацитет једне линије

Већи или једнаки 50 милиона комада (мали конектори)

Флоор Спаце

50% – 60% традиционалне линеарне линије

Прецизност позиционирања

±0,5 мм

Број станица

12 – 60 станица (опционо)

Повећање излаза

30% – 50% у односу на традиционалну линију

ЦПК

Веће или једнако 1,33

Уштеда енергије

20% – 30%

Применљиви стандарди

ИСО 9001, ЦЕ

 

Popularne oznake: опрема за примарну и секундарну бакарну обраду, произвођачи опреме за примарну и секундарну бакарну обраду у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga